ATEX
Botoneras Cableadas Antiexplosivas certificados (ATEX/IECEx)
Permiten el control de maquinaria y procesos sin generar chispas ni fuentes de ignición, y conteniendo cualquier posible explosión interna dentro de la propia carcasa.
¿Por qué elegir botoneras ATEX?
Las botoneras cableadas antiexplosivas son equipos de mando diseñados para operar de forma segura en ambientes con riesgo de explosión, como refinerías, plantas químicas, minería o instalaciones con presencia de gases, vapores o polvos combustibles. Su función es permitir el control de maquinaria y procesos sin generar chispas ni fuentes de ignición, y conteniendo cualquier posible explosión interna dentro de la propia carcasa.
Están construidas con carcasas metálicas robustas, generalmente de aluminio o acero inoxidable, totalmente selladas y certificadas, que garantizan una elevada resistencia mecánica y ambiental. Incorporan dispositivos de mando como pulsadores de parada de emergencia tipo seta, botones de arranque, selectores y elementos luminosos, todos ellos certificados para uso en atmósferas explosivas. Las entradas de cable se realizan mediante prensacables antiexplosivos o tubería metálica, asegurando la estanqueidad y la continuidad de la protección.
Características principales de Botoneras Cableadas Antiexplosivas certificados (ATEX/IECEx)
Alta seguridad: Diseño pensado para evitar la generación de chispas o arcos eléctricos que puedan provocar una ignición.
Construcción robusta: Envolventes metálicas con grados de protección IP65 o IP67, resistentes al polvo, agua y agentes corrosivos.
Certificación: Cumplen con normativas internacionales como ATEX e IECEx, aptas para zonas peligrosas (Zonas 1, 2, 21 y 22).
Componentes certificados: Pulsadores, selectores y señalizadores con marcado Ex, adecuados para uso industrial severo.
Instalación flexible: Pueden montarse en columnas de control, estructuras o directamente sobre la máquina, con diferentes opciones de entrada de cables.
Aplicaciones habituales
- Industria química y petroquímica: Refinerías, plantas de gas y procesos con solventes.
- Industria farmacéutica: Áreas de producción con atmósferas controladas.
- Manejo de polvos combustibles: Silos, túneles de cereales y procesos de carga/descarga.
- Minería: Instalaciones subterráneas o de superficie con presencia de gases explosivos.
Ejemplos de uso
- Pulsador de emergencia antiexplosivo: Botón tipo hongo, de color rojo, con enclavamiento mecánico y rearme por giro.
- Cajas de conexión Ex: Envolventes certificadas con borneras internas para distribución y control.
- Estaciones de mando completas: Unidades integradas con múltiples pulsadores, selectores y pilotos luminosos en una sola carcasa antiexplosiva.
Radiocontroles antiexplosivos ATEX para grúas y polipastos
Además de botoneras cableadas, distribuimos radiocontroles con certificación ATEX para aplicaciones donde se requiere operación inalámbrica en zonas con riesgo de explosión. Son la solución indicada cuando el operador necesita movilidad pero el entorno no permite equipos estándar. Si necesitás un radiocontrol ATEX para tu instalación, consultanos con el tipo de equipo y la clasificación de zona — te orientamos en la selección y te confirmamos disponibilidad en menos de 24 horas.
Si necesitás un radiocontrol, podés ver todos los modelos haciendo click acá
Contacto
Mandos ATEX para Zonas con Riesgo de Explosion
Los radiocontroles y botoneras ATEX estan disenados para zonas peligrosas: plantas de petroleo y gas, industria quimica, farmaceutica y mineria. La certificacion ATEX garantiza que el equipo no genera chispas que puedan ignitar gases o polvos inflamables. Nuestros equipos cumplen la directiva 2014/34/UE y son aptos para zonas 1, 2, 21 y 22. Stock disponible en Buenos Aires. Consultanos por disponibilidad y precios.
Clasificación de zonas ATEX: Zona 0, 1, 2, 20, 21, 22
La directiva europea ATEX 2014/34/UE (adoptada en buena parte de la normativa IRAM e IEC local) clasifica los ambientes explosivos según la frecuencia y duración de la presencia de atmósfera explosiva. Zonas 0/20 presentan riesgo continuo (interior de tanques y silos), Zonas 1/21 riesgo probable en operación normal (áreas de carga, descarga, ventilación), y Zonas 2/22 riesgo ocasional. Cada zona exige equipos con categoría ATEX específica (1G, 2G, 3G para gases; 1D, 2D, 3D para polvos). Nuestros mandos industriales ATEX están disponibles en categorías Ex ia IIC T4 (intrínsecamente seguros) y Ex d IIB T4 (envolvente antideflagrante).
Sectores que exigen certificación ATEX
Refinerías de petróleo y terminales de combustibles, plantas petroquímicas y de fertilizantes, industria farmacéutica (especialmente zonas de solventes y polvos activos), molinos harineros y azucareros (polvos combustibles), minería subterránea de carbón, bodegas de barcos metaneros y FPSO, plantas de biogás y biodiésel, y fábricas de pinturas y adhesivos. En estos ambientes, un equipo no certificado no solo es ilegal desde el punto de vista de seguridad e higiene laboral: es una amenaza directa de incendio o explosión.
Proceso de compra e instalación de equipos ATEX
La adquisición de un mando ATEX requiere previamente clasificar la zona (responsabilidad del cliente o su higienista), seleccionar la categoría correcta, prever cableado y prensaestopas homologados, y realizar la instalación bajo protocolo registrado. Si necesitás asesoramiento técnico o certificación de zona, coordiná con nuestro servicio técnico especializado o revisá nuestras notas técnicas sobre normativas de zonas clasificadas.