Mejores prácticas para usar radiocontroles (versión 2026)
¿Estás por elegir un radiocontrol para tu equipo?
Mirá la guía completa: Guía 2026: Radiocontrol industrial para puente grúa
Qué hacer para reducir las fallas
1) Checklist pre-turno: súper rápido
Esto es lo que el operador debería chequear antes de arrancar para evitar paradas.
Checklist mínimo viable:
✓ Parada de emergencia funciona
✓ Botones responden sin esfuerzo
✓ Movimiento de prueba sin carga (2 maniobras)
✓ Zona de trabajo segura (sin gente en el radio de operación)
✓ Confirmar que el receptor toma señal en todo el recorrido habitual
Te juro que si este checklist se cumple, se eliminan la mayoría de las fallas sorpresa.
2) Política de baterías: la más barata y la más ignorada
Tené en cuenta:
Cambiar baterías con una frecuencia definida y no esperar a que se rompan.
Tener 1 set de repuesto por equipo (mínimo)
No mezclar baterías viejas con nuevas.
Si el equipo trabaja 24/7 te recomiendo definir a un responsable llevar un registro de cambios
Apliando estos consejos, vas a lograr menos cortes, menos señal inestable, menos paradas.
3) Registro de fallas: la clave está en medir
Registrá siempre:
Fecha/hora
Qué maniobra estabas haciendo
Distancia aproximada
Si había obstáculos/puertas/racks
Síntoma exacto (delay, corte, no responde, etc.)
Con 10 registros ya se ve un patrón. Y cuando hay patrón, hay solución.
4) Prueba sin carga después de cualquier intervención
Después de mantenimiento, reparación o cambio de configuración te recomiendo hacer:
✓ test sin carga
✓ chequeo de maniobras una por una
✓ recorrido completo de operación real (donde el operador lo usa)
5) Una instalación prolija es sinónimo de confiabilidad
La instalación del receptor es determinante a la hora de que tu control funcione correctamente.Y para eso debés asegurarte que se encuentre fijo para que no tome vibraciones; en un lugar alto y con visión al operador; el cableado debe ser ordenado para dismunuir el ruido eléctrico y evitar encajonarlo cerca de interferencias.
Un radiocontrol excelente mal instalado se comporta como uno malo.
6) Capacitación express
Una de las máximas para ser más efectivo, es ejecutar una capacitación de tan solo 15 minutos para poder estableer un estándar operativo.
¿Qué tenés que tener en cuenta?
✓ cómo sostener el control y orientar operación
✓ cuándo parar la maniobra y reintentar (sin insistir)
✓ qué hacer ante delay/cortes
✓ uso de parada de emergencia (se entrena)
7) Repuestos críticos definidos
Son funamentales a la hora de disminuir el tiempo de paradas.
Definí un kit crítico mínimo:
✓ baterías
✓ elementos de reemplazo rápido (según modelo)
✓ lista de revisión de conexiones
✓ contacto de soporte técnico
Es una verificación rápida (2 minutos) antes de operar, para evitar fallas previsibles como batería baja, paro que no funciona o zonas sin señal.
Depende del uso. Lo importante es tener frecuencia definida y repuesto disponible.
Generalmente por entorno metálico, ubicación del receptor, interferencias o batería/alimentación.
Primero revisar batería/alimentación y luego entorno y ubicación del receptor.